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風機使用說明
（一） 特別注意事項1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；2、風機軸承加油次數不少于1000小時/次，禁止在運轉中維護風機。（二） 收貨檢驗及風機安裝前準備1、風機開箱前應檢查包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現異�，F象，應等修 復后再使用。3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過 120℃。4、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。 （三） 風機安裝1、全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規(guī)格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等；風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現象，并對各部件進行全面檢查， 附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。2、聯(lián)接風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面和出風管道 的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。3、風機安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應 有防護罩(用戶自備)，如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安全裝置(用戶自備)。4、風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關要求。風機接線必須有專業(yè)知識的電工接線。5、風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。
（四）風機接線方法
3、雙速風機控制原理：本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法，調速基本原理通過 改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數以達到調速目的，低速工作時為△(或Y)方式,高速工作時為YY方式。風機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其 他電器元件，必須按風機額定容量正確合理選配。 4、如果單獨試雙速風機，必須為低速為1#線端子進電，2#線端子空；高速為1#線端子串 聯(lián)，2#線端子進電。嚴禁在調試過程中將接線端子混淆，否則電機立即燒毀。（五）風機調試 1、風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。(當功率大于11kW時，且采用降壓起動。) 2、風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 3、試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現異�，F象立 即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正�，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異�，F象，確認無異�，F象再開機運轉。 4、雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確;起動高速時 必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。 5、風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，風機的運行 電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。 6、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機有損壞的危險。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟， 達到所需工況為止，并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
（六） 風機維護和貯存 1、使用環(huán)境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。 定期清除風機及管道內的灰塵雜物。 2、只能在風機完全正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。 3、風機在運行過程中發(fā)現風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維 修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。 4、根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數不少 于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。 （七）風機的故障及排除 風機的調試及使用過程中可能會發(fā)生一些故障，常見故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。
表一 風機常見機械故障及排除
表 二 風機常見電氣故障及排除
序號
故 障
可能原因
1
軸承溫升過高
①軸承支架座劇列振動；②潤滑油脂質量不好，變 質，含有灰塵粘砂污垢等雜質，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸承缺油運行；③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；④ 軸承損壞或軸承壽命已到；⑤風機軸與電機軸平衡，皮帶槽錯位。
2
風機振動
①葉輪不平衡；②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形；③ 基礎的剛度不夠或不牢固；④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動；⑤減振器位置不當引起重心偏移。
3
葉輪擦亮
①葉輪不平衡或變形；②機殼或進風口與葉輪摩擦；③ 葉輪反轉引起葉輪緊固件松動；④葉輪軸盤孔與軸松動；⑤風機進出氣管道安裝不良。
不能起動，開關跳閘
①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁
①葉輪反方向旋轉；②開關容量配小，或熱保護器整定值過小不合理；③起動電流過大，對大功率容量風機建議降壓起動；④風機負載過大(尤其是離心風機)，可將管道進風口 或出風口調節(jié)閥調至最小⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相；控制箱附件性能不良，或到風機處線路接觸不良引起缺相； ⑥電網容量不足，電壓偏低；⑦線路搭殼漏電；⑧接線不 可靠，運行一段時間后因接處處發(fā)熱斷線；⑨電機接線錯誤，將Y接法接成△接法(一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y接 法，3KW以上為△接法)；⑩雙速風機電機高低速接線連接錯誤，控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設計、生產引起控制 原理錯誤； ⑾雙速風機控制箱高低速編號與實際不一致；⑿開車時進 氣管內閘門或節(jié)流閥未關嚴或風管漏氣；(對離心風機和風機箱)⒀風機輸送氣體密度過大；⒁風機轉速不匹配過高。
能起動，聲音異常，運行一段 時間后開關跳閘
⑤⑧⑨⑩ ⑾
超電流,電機溫升過高
①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁
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